Trong thiết kế, ngoài việc sử dụng gỗ tròn trực tiếp, gỗ còn được chế biến thành ván, hình vuông hoặc các sản phẩm khác.
Để giảm biến dạng và nứt trong quá trình sử dụng, ván và hình vuông thường được sấy khô tự nhiên hoặc nhân tạo. Sấy khô tự nhiên bao gồm việc-sấy khô gỗ xếp chồng lên nhau bằng không khí. Sấy nhân tạo chủ yếu sử dụng sấy lò, nhưng cũng có thể sử dụng các phương pháp nướng hoặc rang đơn giản hơn.
Buồng sấy lò là phòng sấy được trang bị thiết bị tuần hoàn không khí, có khả năng điều hòa, kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm không khí. Gỗ sấy trong lò có chất lượng cao, độ ẩm dưới 10%.
Gỗ dễ bị mục nát phải được-xử lý trước bằng chất bảo quản. Phương pháp dán có thể được sử dụng để liên kết các tấm ván thành các bộ phận lớn cho kết cấu gỗ, cọc, v.v. Gỗ cũng có thể được chế biến thành ván ép, ván dăm, ván sợi, v.v.
Gỗ dễ bị trương nở, co ngót do độ ẩm không khí, có thể khiến sản phẩm gỗ bị ẩm và sớm bị mục nát, hư hỏng. Vì vậy, công nghệ sấy gỗ ra đời. Sấy gỗ là quá trình sử dụng nhiệt và chênh lệch áp suất giữa hơi nước bên trong và bên ngoài trong gỗ để giảm độ ẩm của gỗ xuống giá trị phù hợp.
Là mắt xích sản xuất không thể thiếu trong ngành gỗ. Mục đích của việc sấy gỗ là: giảm trọng lượng, tiết kiệm nhân công và chi phí vận chuyển; ngăn ngừa côn trùng và thối rữa, kéo dài tuổi thọ; chống biến dạng, cong vênh, tăng độ đàn hồi, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm gỗ.
Tăng tốc độ sấy đồng thời đảm bảo chất lượng sấy là nguyên tắc cơ bản của quá trình sấy. Yêu cầu về chất lượng sấy là: độ ẩm cuối cùng và độ đồng đều của gỗ sấy phải đáp ứng yêu cầu của công nghệ chế biến; tính toàn vẹn của gỗ phải được duy trì, không có khuyết tật không được chấp nhận bởi các thông số kỹ thuật của quy trình và các đặc tính vốn có của sản phẩm gỗ không được thay đổi.
